简介淋膜纸纸塑分离机及其工作原理、特点、操作维护

时间：2016-05-31 作者：91再生 来源：91再生网

　　淋膜纸纸塑分离机

 

　　淋膜纸纸塑分离机用于回收淋膜纸厂商下脚料、牛奶盒、包装纸、淋膜纸、纸杯等附有塑料材料的纸浆，在不用加热，不用化学药液的情况下，直接分离，提高利用价值。淋膜纸纸塑分离机行业在目前是较为可行的行业之一。首先，以前的湿分离方法，主要依靠水为分离介质，靠水的湿度和水的冲击力分离，准确的说是来去除编织袋上的纸。

 

　　淋膜纸纸塑分离机能很好的将牛奶盒、包装纸、淋膜纸、纸杯、PP袋覆纸等覆塑材料上的纸浆和塑料分离，不用加热，不用化学药液，直接分离，水可循环利用，提高回收淋膜纸利用价值。 因为分离效果好，分离出的纸浆和塑料非常干净，塑料可造粒，纸可成纸浆，均可以实现新的价值，是做塑料颗粒和造纸制浆的首选设备。本机占地面积小、产量大、耗能低、操作简单、维护方便，是国内最先进、分离效果最好的设备。

 

　　淋膜纸纸塑分离机全部采用380V电压，从而大大提高了热量，真正做到了低耗高产，从而降低了回收淋膜纸厂商的生产成本，每条袋片仅用电费4分钱，也就是其他回收淋膜纸厂商的分离机二分之一，一个班次可节省电费百元。由于本机结构合理，热利用率高之特点，任何难烤的袋子都能生产，产出的袋片特别干净并且不缩小，由于产品质量好，很好销售，并且售价高于市场价100—200元，大幅提高了经济效益，每个班次可分离袋子5000条，正常情况下，利润不低于300元每天。本机采用双加重链条驱动，上下传动网均是耐高温链网，加温区采用自动控温，输送网运转速度自动调速，加热管接线永不烧损，本机所用电线电缆均为耐高温线，可在400度高温中长期使用。电气部分采用最高配置，使得本机结实耐用，极大减少了维修烦恼，如需维修本机可分体拆装，极为方便。

 

　　工作原理

 

　　由传动轴带动底盘和搓磨型转子强力旋转，浆料沿转子面由上向下运动，然后从转子下部抛向槽壁，沿槽壁向上再次经受刀盘的强力运动过程中所产生的高强度涡流揉搓循环作用，使各种淋膜纸纸塑在机内上下翻动，周向旋转，全方为高强度不断受到冲击，并以刀盘飞刀剪切和筛板之间连续摩擦，把纸浆充分疏解为纤维，并润涨避免切断、损伤纤维，从筛板底下的出浆口流出。塑料片、背胶片、塑膜等杂质破碎较小（不会形成碎屑），从槽体旁边出渣口排出，使模塑与纤维完全分离。碎浆效率高，分离效果好。

 

　　淋膜纸纸塑分离机其特点是：粉碎物粒度分布合理，采用二级粉碎，使粗、细物料在不同的刃具和间隙下粉碎，因而粒度分布趋于合理，提高了淋膜纸纸塑分离机在流化床中流动的均匀性，减少了涂装过程的粉尘消耗。

 

　　淋膜纸纸塑分离机的操作与维护：

 

　　关闭排渣阀，槽内注入清水至1/3高度，检查出浆系统管道是否有泄漏。

 

　　启动电机，回收淋膜纸厂商应检查叶轮旋转方向是否正确，注意设备运转是否正常。

 

　　当设备运转正常后，即可投料。投料以均匀为原则，浓度控制适当。

 

　　对含有粗大杂质和金属杂质的原料，应清理干净，以免损坏设备。

 

　　轴承与各润滑油路要经常检查，建议回收淋膜纸厂商每月最少加油一次。

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